Charakterystyka produktu
MOLYKOTE® Microsize Powder to wysokiej czystości mikroproszek dwusiarczku molibdenu MoS₂ przeznaczony do smarowania powierzchni metalowych oraz jako dodatek do tworzyw sztucznych, spieków metalowych i środków wykorzystywanych w obróbce metali. Produkt ma postać czarnego, bardzo drobnego i sypkiego proszku, niezawierającego oleju ani tradycyjnego zagęszczacza.
Specyficzna, warstwowa budowa dwusiarczku molibdenu umożliwia przesuwanie się jego struktur krystalicznych względem siebie. Powoduje to obniżenie współczynnika tarcia i ograniczenie zużycia współpracujących powierzchni. MoS₂ tworzy warstwę smarną odporną na bardzo wysokie naciski, dlatego sprawdza się tam, gdzie klasyczne oleje i smary mogą zostać wyparte ze strefy tarcia.
MOLYKOTE Microsize Powder może pracować jako samodzielny suchy środek smarny albo jako dodatek poprawiający właściwości innych materiałów. Szczególnie mała wielkość cząstek pozwala na wypełnianie mikronierówności powierzchni oraz tworzenie cienkiego, mocno przylegającego filmu smarnego.
Najważniejsze właściwości
- zawartość około 98% dwusiarczku molibdenu MoS₂,
- bardzo drobne i równomierne cząstki proszku,
- doskonałe właściwości smarne bez udziału oleju,
- obniżanie tarcia i ograniczanie zużycia powierzchni,
- wysoka odporność na naciski i obciążenia udarowe,
- bardzo dobra odporność na utlenianie,
- skuteczność podczas ruchów powolnych i oscylacyjnych,
- możliwość pracy w szerokim zakresie temperatur,
- przydatność w środowisku zapylonym i w próżni,
- zastosowanie jako dodatek do tworzyw i spieków,
- brak celowo dodanego PTFE oraz substancji PFAS.
Zastosowanie MOLYKOTE Microsize Powder
Mikroproszek może być wcierany bezpośrednio w odpowiednio przygotowane powierzchnie metalowe, tworząc suchą warstwę smarną. Takie rozwiązanie jest stosowane w połączeniach ślizgowych, tulejach, prowadnicach, wrzecionach, powierzchniach montażowych oraz mechanizmach pracujących z małą prędkością i pod dużym obciążeniem.
Produkt nadaje się do smarowania montażowego i docierania nowych elementów. Może ograniczać ryzyko zatarcia podczas pierwszego uruchomienia, zanim olej lub smar zostaną prawidłowo rozprowadzone. Stosuje się go również przy połączeniach wciskowych, gdzie zmniejsza siłę potrzebną do montażu, ogranicza uszkodzenia powierzchni i ułatwia uzyskanie równomiernego osadzenia części.
MOLYKOTE Microsize Powder może być wprowadzany do samosmarujących tworzyw sztucznych, elastomerów oraz elementów wykonywanych z metali spiekanych. Dodatek MoS₂ pomaga zmniejszyć tarcie materiału, podnieść odporność na zużycie i poprawić właściwości pracy powierzchniowej. Odpowiednie stężenie powinno zostać ustalone na podstawie prób technologicznych i wymagań materiału bazowego.
Mikroproszek wykorzystuje się także jako stały dodatek smarny do preparatów do obróbki plastycznej metali. Jest przydatny w procesach charakteryzujących się dużymi naciskami jednostkowymi, a także w miejscach narażonych na pył, ekstremalne temperatury lub warunki, w których stosowanie ciekłego środka smarnego jest utrudnione.
Typowe dane techniczne
| Parametr | Wartość typowa |
|---|---|
| Skład | dwusiarczek molibdenu MoS₂ |
| Barwa | czarna |
| Konsystencja | swobodnie płynący mikroproszek |
| Czystość – zawartość MoS₂ | około 98% |
| Wielkość cząstek metodą Fishera | 0,65–0,80 µm |
| Rozkład cząstek: 90% | poniżej 11,82 µm |
| Rozkład cząstek: 50% | poniżej 5,22 µm |
| Rozkład cząstek: 10% | poniżej 1,97 µm |
| Gęstość teoretyczna materiału | około 4,8 g/cm³ |
| Gęstość nasypowa proszku | około 0,5 g/cm³ |
| Zawartość wody i wilgoci | około 0,05% |
| Zakres temperatury pracy | od –185°C do +450°C |
| Temperatura pracy w próżni | do około +1100°C |
| Obciążenie OK, aparat Almen-Wieland | powyżej 20 000 N |
| Współczynnik tarcia w próbie wciskowej | około 0,06 |
Wartości w tabeli są parametrami typowymi i nie stanowią gwarantowanej specyfikacji każdej partii. Zakres temperatury zależy między innymi od atmosfery, obciążenia, rodzaju powierzchni i sposobu aplikacji.
Sposób stosowania
Przed wykonaniem suchej warstwy smarnej powierzchnię należy dokładnie oczyścić, odtłuścić i wysuszyć. Proszek wcierać energicznie w różnych kierunkach przy użyciu twardej szczotki, skóry polerskiej, filcu albo odpowiedniej tarczy polerskiej. Warstwa powinna być cienka i równomierna – nadmiar luźnego proszku należy usunąć.
Małe elementy mogą być pokrywane metodą bębnową. W przypadku tworzyw sztucznych, elastomerów i metali spiekanych MOLYKOTE Microsize Powder dodaje się do materiału przed jego formowaniem. Ilość produktu oraz sposób mieszania należy dobrać do technologii produkcji i wymaganych właściwości gotowego elementu.
Bezpieczeństwo i przechowywanie
Według aktualnej dokumentacji producenta produkt nie jest sklasyfikowany jako niebezpieczna substancja lub mieszanina, jednak drobny pył może mechanicznie podrażniać oczy, skórę i drogi oddechowe. Należy zapobiegać tworzeniu chmur pyłu, stosować odpowiednią wentylację oraz okulary ochronne. Przy ryzyku przekroczenia dopuszczalnego stężenia pyłu konieczna jest właściwie dobrana ochrona dróg oddechowych.
Proszek może gromadzić ładunki elektrostatyczne. Podczas przesypywania większych ilości należy zastosować środki ograniczające wyładowania i przestrzegać zasad obowiązujących dla pyłów przemysłowych. Produkt przechowywać w prawidłowo oznakowanym, szczelnie zamkniętym opakowaniu, w suchym miejscu, z dala od silnych utleniaczy.