Powłoka przeciwcierna / filmotwórczy środek smarny i powłoka antykorozyjna
Opis produktu
„Archiwalna karta danych technicznych – opracowana na podstawie dostępnych danych historycznych. Produkt wycofany z bieżącego portfolio producenta.”
najbliższy funkcjonalny zamiennik: MOLYKOTE D-321 R
MOLYKOTE D-31 AF Coating był powłoką przeciwcierną przeznaczoną do tworzenia cienkiej, suchej warstwy smarnej. Produkt stosowano jako filmotwórczy środek smarny oraz jako powłokę zabezpieczającą elementy przed korozją. Źródła historyczne opisują go jako preparat umożliwiający uzyskanie niskiego współczynnika tarcia już od początku pracy mechanizmu. (CustomsMobile)
Najważniejsze parametry
| Parametr | MOLYKOTE D-31 |
|---|---|
| Typ produktu | powłoka przeciwcierna AF / sucha powłoka smarna |
| Zastosowanie | smarowanie filmowe, ochrona przeciwkorozyjna |
| Współczynnik tarcia | µ ≈ 0,05 |
| Zakres temperatur pracy | −50°C do +180°C |
| Odporność na korozję, test mgły solnej DIN 50021 | ok. 300–500 h |
| Zawartość olejów mineralnych / petroleum oils | ok. 16% mas. |
| Metale ciężkie | brak |
| Siarka | brak |
| Chlor | brak |
| Charakter warstwy | cienka, sucha, czysta warstwa smarna |
| Funkcja dodatkowa | zabezpieczenie antykorozyjne |
Wartość µ = 0,05, zakres −50…+180°C, odporność w mgle solnej 300–500 godzin wg DIN 50021 oraz brak metali ciężkich, siarki i chloru podano w historycznej publikacji branżowej opisującej produkt Dow Corning.
Niezależne amerykańskie źródło urzędowe z 1995 r. potwierdza, że MOLYKOTE D-31 AF Coating zawierał około 16% olejów pochodzenia naftowego i był stosowany jako filmotwórczy środek smarny lub powłoka chroniąca przed korozją.
Właściwości i zalety
MOLYKOTE D-31 był projektowany przede wszystkim do aplikacji, w których wymagano bardzo niskiego tarcia już w chwili uruchomienia. Było to istotne szczególnie tam, gdzie nie można było przeprowadzić klasycznego docierania elementów pod większym obciążeniem. Powłoka mogła być nanoszona jako bardzo cienki film, zapewniający suche i stosunkowo czyste smarowanie.
Do jego najważniejszych cech można więc zaliczyć:
niski współczynnik tarcia około 0,05,
suche smarowanie bez klasycznej warstwy smaru plastycznego,
możliwość tworzenia cienkich warstw,
ochronę elementów metalowych przed korozją,
bardzo dobrą odporność w teście mgły solnej,
temperaturę pracy do około +180°C,
brak metali ciężkich, siarki i chloru.
Typowe zastosowanie
Na podstawie charakterystyki produktu D-31 można go zakwalifikować do powłok stosowanych na metalowych powierzchniach ciernych, gdy wymagane jest jednocześnie ograniczenie tarcia i zabezpieczenie powierzchni przed korozją. Źródła bezpośrednio potwierdzają funkcję filmotwórczego środka smarnego i powłoki antykorozyjnej.
Typowe obszary zastosowania mogły obejmować m.in. mechanizmy ślizgowe, elementy montażowe i powierzchnie metal–metal pracujące przy niewielkich lub umiarkowanych prędkościach. To jest jednak wniosek wynikający z klasy produktu, a nie parametr bezpośrednio wymieniony w odnalezionej oryginalnej dokumentacji D-31.
Aplikacja
Historyczne źródło potwierdza możliwość nanoszenia produktu w postaci cienkich warstw, ale nie znalazłem wiarygodnej oryginalnej dokumentacji pozwalającej potwierdzić:
zalecaną grubość suchej powłoki,
czas schnięcia,
temperaturę utwardzania,
sposób przygotowania powierzchni,
zalecaną metodę nanoszenia,
wydajność m²/kg lub m²/l.
Tych wartości nie wpisywałbym do oficjalnej karty technicznej bez oryginalnego TDS Dow Corning/MOLYKOTE, ponieważ byłoby to zgadywanie.
Status produktu
MOLYKOTE D-31 jest produktem historycznym. Jest nadal wymieniany w katalogach niektórych dostawców, ale nie występuje w aktualnym portfolio MOLYKOTE w takiej formie.
Najbardziej prawdopodobnym aktualnym zamiennikiem MOLYKOTE D-31 AF Coating jest MOLYKOTE D-321 R Anti-Friction Coating