MOLYKOTE® D-7405 Anti-Friction Coating, spotykana również pod nazwą MOLYKOTE 7405, jest jednoskładnikową powłoką suchego smaru utwardzaną cieplnie. Zawiera specjalne smary stałe rozproszone w układzie organicznego spoiwa i rozpuszczalnika. Po naniesieniu i wygrzaniu tworzy cienki, oliwkowoszary film mocno związany z podłożem. Warstwa zmniejsza tarcie, ogranicza zużycie i nie pozostaje lepka jak olej lub smar plastyczny.
Produkt opracowano do par metal–metal oraz metal–tworzywo pracujących z małą lub umiarkowaną prędkością i przy małych albo średnich obciążeniach. Jest przydatny tam, gdzie wymagane są czystość, powtarzalne tarcie i trwałe smarowanie bez dosmarowywania.
Najważniejsze właściwości
niski współczynnik tarcia w ruchu ślizgowym;
ograniczenie zjawiska stick-slip, czyli ruchu skokowego;
dobra odporność na zużycie przy małych obciążeniach;
niski i stabilny współczynnik tarcia połączeń śrubowych;
odporność utwardzonej warstwy na oleje, smary i rozpuszczalniki;
właściwości elektroizolacyjne pomagające ograniczać korozję kontaktową;
możliwość stosowania w skojarzeniach metal–metal i metal–tworzywo;
szeroki zakres temperatury pracy od –70°C do +200°C.
Zastosowanie
MOLYKOTE D-7405 stosuje się na elementach zamków drzwi samochodowych, wkrętach samogwintujących, klipsach i sprężynach hamulcowych. Powłoka nadaje się także do śrub montażowych, elementów regulacyjnych, prowadnic, tulei i powierzchni ślizgowych, jeżeli ich prędkość oraz obciążenie odpowiadają charakterystyce produktu.
W połączeniach gwintowanych powtarzalne tarcie pomaga uzyskać bardziej przewidywalną zależność między momentem dokręcania a siłą zacisku. W mechanizmach metal–tworzywo powłoka może zmniejszać opory, hałas i szarpanie. Nie jest jednak przeznaczona do dowolnie dużych nacisków. Dobór należy potwierdzić próbą, zwłaszcza przy obciążeniach udarowych, dużej prędkości lub nietypowym tworzywie.
Typowe dane techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Postać produktu | rozpuszczalnikowa powłoka suchego smaru |
| Kolor produktu płynnego | jasnobrązowy |
| Kolor utwardzonej warstwy | oliwkowoszary |
| Skład | smary stałe, spoiwo organiczne, rozpuszczalnik |
| Lepkość dynamiczna w 23°C | około 4000 mPa·s |
| Gęstość w 23°C | około 1,05 kg/l |
| Temperatura zapłonu ASTM D56 | około +50°C |
| Zalecana grubość suchego filmu | 5–20 µm |
| Typowe utwardzanie | 60 minut w +120°C |
| Zakres temperatury pracy | –70°C do +200°C |
| Współczynnik tarcia metal–metal | około 0,09 |
| Współczynnik tarcia tworzywo–metal | około 0,11 |
| Współczynnik tarcia gwintu | około 0,08 |
| Współczynnik tarcia pod łbem śruby | około 0,07 |
| Nośność Falex, podłoże fosforanowane manganowo | około 11 100 N |
| Trwałość magazynowa | 36 miesięcy |
Podane współczynniki i wyniki nośności uzyskano w określonych testach laboratoryjnych. W praktyce zależą one od materiałów, nacisku, geometrii, chropowatości, przygotowania i grubości filmu. Nie należy traktować ich jako gwarantowanych parametrów każdej aplikacji.
Przygotowanie i nakładanie
Powierzchnię dokładnie oczyścić, odtłuścić i wysuszyć. Musi być pozbawiona oleju, rdzy, zgorzeliny oraz resztek środków myjących. Fosforanowanie lub piaskowanie ścierniwem o ziarnistości około 180 zwiększa przyczepność i trwałość powłoki. Przed aplikacją produkt starannie wymieszać.
Materiał o lepkości dostawczej można nakładać pędzlem albo wałkiem. Do natrysku, zanurzania i odwirowania należy obniżyć lepkość do około 400–700 mPa·s. Producent wskazuje mieszaninę pięciu części rozcieńczalnika MOLYKOTE 7415 i jednej części octanu butylu. Nakładać równomiernie, aby po utwardzeniu uzyskać film 5–20 µm. Przy grubości 10 µm teoretyczna wydajność wynosi około 30 m²/kg dla lepkości 4000 mPa·s i około 20 m²/kg po rozcieńczeniu do 400 mPa·s; wartości nie uwzględniają strat aplikacyjnych.
Utwardzać przez 60 minut w temperaturze przedmiotu +120°C. Czas liczyć od osiągnięcia wymaganej temperatury przez element, nie od włożenia go do pieca. Zbyt niska temperatura lub zbyt krótki czas mogą pogorszyć odporność warstwy.
Przechowywanie i bezpieczeństwo
Przechowywać w oryginalnym, szczelnie zamkniętym opakowaniu w temperaturze od +5°C do +23°C. Produkt zawiera rozpuszczalnik i ma temperaturę zapłonu około +50°C. Stosować skuteczną wentylację, ochronę oczu oraz rękawice, a podczas natrysku odpowiednią ochronę dróg oddechowych. Nie używać w pobliżu ognia, iskier ani gorących powierzchni. Przed pracą przeczytać aktualną kartę charakterystyki i etykietę dostarczonej partii.