Charakterystyka produktu
MOLYKOTE® 33 Light i MOLYKOTE® 33 Medium to białe smary silikonowe przeznaczone do lekko obciążonych par ciernych metal–metal i metal–tworzywo, pracujących od małych do dużych prędkości. Zachowują użyteczną konsystencję w bardzo niskiej temperaturze, dlatego są stosowane w łożyskach, urządzeniach chłodniczych i aparaturze precyzyjnej.
Obie odmiany powstają na bazie oleju silikonowego zagęszczonego mydłem litowym i nie zawierają smarów stałych. Mają białą do kremowobiałej barwę, są odporne na wodę i utlenianie. Producent deklaruje zgodność z większością tworzyw oraz brak celowo dodanego PTFE i PFAS.
Light, w klasie około NLGI 1, jest bardziej miękki, łatwiej rozprowadza się w niskiej temperaturze i może pracować przy wyższym współczynniku prędkości. Medium, w klasie około NLGI 2, lepiej pozostaje w punkcie smarnym. Wybór zależy od prędkości, luzu i uszczelnienia węzła.
Najważniejsze właściwości
- bardzo dobre właściwości rozruchowe w skrajnie niskiej temperaturze;
- szeroki zalecany zakres pracy od –73°C do +180°C;
- odporność na utlenianie oraz starzenie cieplne;
- dobra odporność na wodę i wilgotne środowisko;
- smarowanie połączeń metal–metal i metal–tworzywo;
- zgodność z większością tworzyw sztucznych, wymagająca próby dla konkretnego materiału;
- dwie konsystencje ułatwiające dobór do prędkości i konstrukcji węzła;
- brak smarów stałych oraz celowo dodanego PTFE i PFAS.
Zastosowanie MOLYKOTE 33
Typowe zastosowania obejmują łożyska toczne i ślizgowe, tuleje, rolki przenośników, prowadnice, linki sterujące oraz lekkie mechanizmy napędowe. Smary wykorzystuje się w lodówkach, zamrażarkach, instalacjach chłodniczych, wózkach i urządzeniach pracujących w mroźniach, gdzie zwykły smar może nadmiernie stwardnieć i utrudniać rozruch.
MOLYKOTE 33 może smarować lekko obciążone łożyska silników elektrycznych, silniki wycieraczek i rozruszników, zegary, aparaty fotograficzne oraz urządzenia optyczne i pomiarowe. Nadaje się również do wybranych elementów z tworzyw, po potwierdzeniu zgodności materiałowej.
Light jest zalecany do mniejszych, szybszych łożysk i układów wymagających łatwego przepływu. Medium warto wybrać, gdy ważniejsze jest utrzymanie smaru w miejscu. Produkt nie jest smarem EP do ciężko lub udarowo obciążonych połączeń stal–stal. Przy dużych naciskach i bardzo wysokiej prędkości dobór trzeba potwierdzić obliczeniami i próbą ruchową.
Typowe dane techniczne
| Parametr | MOLYKOTE 33 Light | MOLYKOTE 33 Medium |
|---|---|---|
| Rodzaj produktu | biały smar silikonowy | biały smar silikonowy |
| Olej bazowy | silikonowy | silikonowy |
| Zagęszczacz | mydło litowe | mydło litowe |
| Smary stałe | brak | brak |
| Klasa konsystencji | około NLGI 1 | około NLGI 2 |
| Penetracja po ugniataniu, ISO 2137 | 300–340 mm/10 | 260–300 mm/10 |
| Lepkość oleju bazowego w 25°C | około 100 mm²/s | około 100 mm²/s |
| Lepkość oleju bazowego w 40°C | około 76 mm²/s | około 76 mm²/s |
| Gęstość w 25°C | około 0,98 g/cm³ | około 0,98 g/cm³ |
| Zalecany zakres temperatury pracy | –73°C do +180°C | –73°C do +180°C |
| Obciążenie zespawania, aparat czterokulowy | około 1400 N | około 1400 N |
| Maksymalny współczynnik Dn | 250 000 mm/min | 200 000 mm/min |
| Okres przechowywania | 60 miesięcy | 60 miesięcy |
Wartości są parametrami typowymi, a nie specyfikacją odbiorczą. Katalog internetowy pokazuje +204°C jako górną wartość produktu, lecz aktualne karty techniczne podają zakres użytkowy do +180°C. Wartości +204°C nie należy więc przyjmować jako gwarantowanej temperatury ciągłej pracy łożyska. Trwałość zależy też od prędkości, obciążenia, ilości smaru i uszczelnienia.
Sposób stosowania
Przed smarowaniem maszynę należy zatrzymać, zabezpieczyć przed uruchomieniem i oczyścić punkt aplikacji. Stary, nieznany lub niezgodny smar najlepiej usunąć całkowicie, ponieważ mieszanie produktów o różnych olejach bazowych i zagęszczaczach może zmienić konsystencję oraz skrócić trwałość smarowania. Powierzchnie powinny być czyste i suche.
MOLYKOTE 33 nanosić pędzlem, szpatułką, smarownicą albo układem automatycznym. Łożysko wypełnić zgodnie z zaleceniami producenta; nadmiar zwiększa opory, temperaturę i ryzyko wycieku. Po uruchomieniu skontrolować rozruch, hałas i temperaturę, a okres dosmarowania ustalić w rzeczywistej pracy.
Ograniczenia, bezpieczeństwo i przechowywanie
Przed zastosowaniem na tworzywie, gumie lub elastomerze należy wykonać próbę zgodności, oceniając pęcznienie, zmianę twardości i pękanie naprężeniowe. Smaru silikonowego nie należy nanosić na powierzchnie przeznaczone później do malowania, klejenia lub lakierowania, ponieważ nawet śladowe pozostałości mogą pogorszyć przyczepność.
Przed użyciem trzeba przeczytać aktualną kartę charakterystyki i etykietę dostarczonego opakowania. Stosować zasady higieny przemysłowej, ochronę oczu i rękawice odpowiednie do warunków pracy. Produkt przechowywany w oryginalnym, nieotwartym opakowaniu w temperaturze od 0°C do 40°C zachowuje deklarowaną przydatność przez 60 miesięcy od daty produkcji.